Fundição de metal é um processo de fabricação antigo em que você derrama metal derretido em um molde personalizado para criar objetos como moedas, espadas e joias. Embora o processo leve algum tempo para aprender, fundir metal é incrivelmente recompensador e pode até mesmo levar você a um hobby para toda a vida.
Passos
Parte 1 de 3: Criação de um molde de fundição
Etapa 1. Obtenha uma estrutura de molde de 2 peças
Para fundir metal com sucesso, você primeiro precisa adquirir uma estrutura de molde (também conhecida como frasco de molde) feita de madeira, ferro ou um material igualmente sólido. Certifique-se de que a moldura vem em 2 partes e é grande o suficiente para conter o objeto que você deseja lançar.
- Procure por moldes online ou em lojas de suprimentos de metais especiais.
- Contanto que seja robusto, o material específico usado para fazer a estrutura do molde não importa.
Etapa 2. Coloque o objeto que deseja fundir em uma das peças da estrutura do molde
Coloque 1 das peças da estrutura do molde em uma superfície plana de trabalho. Em seguida, coloque o objeto de fundição no centro da moldura, certificando-se de que o lado mais plano fique voltado para baixo na mesa.
- Se você estiver lançando um objeto que vem em 2 peças, coloque a peça mais volumosa na moldura agora.
- Se você deseja criar um objeto de metal original, primeiro você precisa construir uma versão de protótipo de madeira ou um material semelhante. Em seguida, você pode colocar seu protótipo na estrutura do molde.
- Alguns itens de fundição populares incluem moedas, troféus, estatuetas, engrenagens e tubos.
Etapa 3. Cubra a parte superior do seu objeto com poeira de divisão
Antes de derramar qualquer material de moldagem em sua moldura, pegue um saco de pó de separação e polvilhe sobre o objeto que deseja lançar. O pó de separação impedirá que o material de moldagem grude em seu objeto, criando um molde mais refinado.
Procure pó de separação online ou em lojas de materiais de fundição de metal
Etapa 4. Umedeça e jogue areia de moldagem para criar uma pasta de moldagem
Pegue um recipiente de areia de moldagem e polvilhe o material com água. Em seguida, misture a areia com blocos de madeira até formar uma pasta semi-seca. Se possível, jogue a areia cerca de 12 horas antes de fazer o molde para dar à umidade mais tempo para penetrar no material.
Você pode encontrar areia para moldagem online ou em lojas especializadas em fundição de metal. Pode ser anunciado como areia de fundição ou areia verde
Etapa 5. Preencha o molde com areia de moldagem
Depois de jogá-lo, despeje a areia de moldagem em uma charada e peneire-a na estrutura do molde. Depois de cobrir o objeto fundido, aperte a areia com os dedos para melhor preservar o padrão. Em seguida, despeje areia não passada adicional no molde, certificando-se de preenchê-lo bem acima da borda superior da moldura.
Etapa 6. Aperte a areia e raspe o excesso
Tampe a areia de moldagem pressionando a ponta da pá de um compactador no material e girando-o para a esquerda e para a direita. Depois de compactar completamente o material, raspe o excesso de areia usando uma régua. Quando terminar, a parte superior do molde deve estar completamente lisa.
Para obter os melhores resultados, aperte as áreas ao redor das bordas da moldura com força e as áreas diretamente sobre o objeto de fundição, sem apertar
Etapa 7. Vire o molde e coloque a outra metade da moldura por cima
Depois de socar a areia, cubra a estrutura do molde com uma placa sólida e vire-a com cuidado. Em seguida, coloque a outra metade da estrutura do molde em cima do molde atual.
Se você estiver lançando um objeto que vem em 2 partes, coloque a segunda peça do seu item na moldura superior e alinhe-a com a primeira peça
Etapa 8. Repita o processo com o outro lado do molde
Para criar a segunda metade do molde, cubra o lado exposto do objeto com pó de separação e preencha o molde com areia de moldagem. Em seguida, aperte a areia até criar uma superfície fina e lisa. Quando terminar, separe cuidadosamente as 2 peças da estrutura do molde.
Parte 2 de 3: Adicionando um orifício de canal e orifícios de riser
Etapa 1. Crie um orifício de entrada usando uma haste de pino
Pegue um pino-guia e empurre-o na areia de moldagem ao lado de seu objeto de fundição. Esfregue o pino-guia na areia até criar um orifício de aproximadamente 0,5 pol. (1,3 cm) de largura que vai de uma extremidade do molde à outra. Você usará este orifício para despejar metal líquido no molde.
Você só precisa fazer um orifício de entrada em 1 das peças da estrutura do molde
Etapa 2. Corte um portão entre o objeto fundido e o orifício de entrada
Usando um cinzel, crie uma passagem pequena e rasa entre o orifício de entrada e o próprio objeto de fundição. Conhecido como um portão interno, o metal derretido fluirá por essa passagem para chegar ao elenco principal.
Ao contrário do buraco do jito, o portão não deve atravessar totalmente a areia
Etapa 3. Faça orifícios no riser para conter o excesso de metal
Usando sua vareta, crie 1 ou mais pequenos bolsos na areia. Em seguida, conecte-os ao ingate usando seu cinzel. Esses furos darão um lugar para o excesso de metal se o molde começar a encolher.
Para seus furos de riser, você pode contê-los inteiramente na areia ou conectá-los à superfície do molde
Etapa 4. Remova o objeto de fundição com cuidado
Depois de criar seus orifícios de sprue e riser, você pode finalmente remover seu objeto do molde. Se necessário, bata levemente no objeto para soltá-lo. Em seguida, retire-o cuidadosamente do molde. Sua areia é incrivelmente delicada neste ponto, então tome cuidado ao manusear o objeto fundido.
- Se necessário, use o dedo para limpar as arestas do molde.
- Se a areia parecer extremamente úmida, dê ao molde algum tempo para secar. Caso contrário, você pode lançar com ele imediatamente.
Parte 3 de 3: Preenchendo seu molde
Etapa 1. Coloque luvas de couro, botas e óculos de proteção
A segurança é essencial ao trabalhar com metal quente, portanto, certifique-se de colocar um par de luvas de trabalho de couro, botas de couro grossas e óculos de proteção ou uma máscara facial completa. Enquanto estiver trabalhando, tenha extremo cuidado para evitar ferimentos infelizes.
Etapa 2. Trave as estruturas do molde no lugar
Se ainda não o fez, pressione os 2 lados da estrutura do molde juntos, certificando-se de que os moldes centrais se alinhem. Em seguida, alterne o mecanismo de travamento da moldura para manter tudo no lugar.
Se você estiver criando um molde de alumínio, pode retirar o molde da estrutura, se desejar
Etapa 3. Derreta o metal fundido em um cadinho
Quando estiver pronto para fundir, preencha um cadinho com restos secos de alumínio, latão ou bronze. Em seguida, cubra o cadinho com sua tampa e coloque-o em uma fornalha cheia de carvão quente. Depois que a última peça de metal derreter, espere 3 minutos antes de derramar se estiver usando alumínio, 5 minutos se estiver usando latão e 10 minutos se estiver usando bronze.
Não tente derreter produtos de alumínio cobertos com vinil, como latas de refrigerante
Etapa 4. Despeje o metal fundido em seu molde de fundição
Remova a tampa do cadinho e remova qualquer escória de metal não derretida usando uma escumadeira de aço. Em seguida, levante o cadinho com um gancho de metal e coloque-o sobre uma frigideira de ferro. A partir daqui, pegue o cadinho com pinças grossas, leve-o para o seu molde de fundição e despeje-o com cuidado no orifício de entrada do molde.
- Despeje o metal derretido no molde até que um pouco saia do orifício de entrada, indicando que o molde está cheio.
- Se você tiver restos de metal, considere despejá-lo em uma assadeira de aço para muffins. Isso criará pequenos lingotes de metal que você pode derreter novamente em uma data posterior.
Etapa 5. Deixe o molde esfriar por pelo menos 20 minutos
Depois de despejar o metal, deixe o molde esfriar por 20 a 30 minutos. Se você estiver lançando um objeto particularmente pequeno, como uma moeda de metal, pode levar menos tempo para solidificar.
Etapa 6. Remova seu novo objeto do molde
Assim que o metal esfriar, sacuda a estrutura do molde para quebrar a areia. Em seguida, remova com cuidado o novo objeto e escove o excesso de material de moldagem dele.
