Adicionar óxido ao concreto pode dar-lhe uma cor agradável. Se você quiser que seu concreto tenha um tom de terra ou uma cor opaca, use cimento cinza e um agregado cinza. Para cores mais brilhantes, use cimento branco e um agregado branco. Meça seu pigmento de óxido com cuidado e misture-o com todos os outros materiais de concreto.
Passos
Método 1 de 3: Escolhendo o Óxido Certo
Etapa 1. Selecione sua cor
Há uma grande variedade de óxidos disponíveis que você pode adicionar ao concreto. Escolha entre vermelho, marrom claro, marrom escuro, amarelo e preto, entre outras cores.
- O preto é normalmente usado em entradas de automóveis e postos de gasolina porque esconde manchas de óleo e sujeira.
- Tons de marrom são comuns em pisos industriais e em algumas residências.
- Os concretos coloridos são comuns em unidades de alvenaria de concreto, pavimentadoras de concreto e outras formas de concreto decorativo.
Etapa 2. Misture óxidos brilhantes com cimento branco
O cimento cinza, quando combinado com um óxido brilhante, diminui o brilho da cor. O concreto resultante terá uma cor opaca. Portanto, se você deseja criar um concreto rosa, azul, verde, amarelo ou outro pastel ou de cores vivas, use cimento branco ao misturar o concreto.
Para obter uma cor ainda mais brilhante, misture seu concreto com um agregado branco
Etapa 3. Combine o cimento cinza com óxidos mais escuros
O cimento cinza funciona melhor em combinação com óxidos que são marrons, pretos ou cinza. O cimento cinza também é melhor quando se tenta obter tons de vermelho, vinho ou terra opacos.
Etapa 4. Obtenha um óxido de alta qualidade
Os óxidos de alta qualidade terão uma certificação no rótulo, confirmando que o produto atende aos padrões da Organização Internacional de Padronização. Use apenas óxidos que possuam certificação ISO em seus rótulos.
Método 2 de 3: Introduzindo o óxido no concreto
Etapa 1. Meça seus ingredientes
A quantidade de cada ingrediente que você decidir usar dependerá das necessidades do seu projeto. Por exemplo, você precisará de mais areia, cimento, água, óxido e agregado se estiver criando concreto para um grande estacionamento do que se estiver criando concreto para pavimentar um pátio de quintal.
- Para medir seus ingredientes corretamente, consulte as instruções do fabricante para seu cimento, pigmento de óxido e outros materiais de concreto antes de adicioná-los ao misturador.
- Geralmente, você pode misturar concreto que é uma parte de cimento, duas partes de areia e três partes de cascalho (ou algum outro agregado). O peso total da água adicionada deve ser cerca de metade do peso do cimento.
Etapa 2. Meça o óxido em uma proporção apropriada
Ao adicionar óxido ao concreto, é importante não adicionar muito. Geralmente, você deve adicionar óxido a uma taxa de 5% do peso do conteúdo de cimento do concreto.
- Por exemplo, se você tem 100 libras de cimento, deve adicionar 5 libras de óxido.
- Adicionar óxido em uma concentração de pouco mais de 5% do peso do conteúdo de cimento resultará em uma tonalidade mais escura.
- Adicionar óxido em uma concentração mais baixa resultará em uma tonalidade mais clara.
- Adicionar muito óxido terá um impacto negativo na qualidade e durabilidade do concreto.
- Se você está tentando obter uma cor específica, pode ser necessário fazer alguns experimentos para descobrir a concentração correta de óxido.
Etapa 3. Escolha seu mixer
Existem três variedades principais de misturadores. O tipo de misturador que você decide usar depende do tipo de concreto que você está misturando, bem como de suas necessidades de concreto.
- Os misturadores de tambor são usados para produzir grandes volumes de concreto. Estes podem variar de grandes misturadores de caminhão de tambor (que podem produzir até nove jardas cúbicas de concreto) a misturadores menores não inclináveis (que produzem cerca de uma jarda cúbica de concreto). Um tipo de misturador de tambor, o misturador de tambor basculante, é a melhor opção se você estiver usando agregado de grande porte ou concreto muito espesso.
- Os misturadores usam lâminas fixadas a um conjunto que agita o concreto à medida que o eixo vertical gira. Assim como os misturadores de tambor basculante, os misturadores de panela são mais bem usados com misturas de concreto sem abatimento ou relativamente rígidas. Os misturadores de panela são melhores quando você precisa produzir lotes pequenos ou médios que variam de 0,25 jardas cúbicas a 2,5 jardas cúbicas de concreto.
- Os misturadores contínuos são normalmente reservados para projetos muito grandes (barragens, fundações, paredes de contenção e assim por diante). Eles geralmente usam uma correia transportadora para alimentar continuamente os materiais de criação de concreto do misturador.
Etapa 4. Misture os ingredientes secos primeiro
O concreto requer três ingredientes secos: pigmento de óxido em pó, areia e cascalho (ou algum outro agregado). Esses ingredientes devem ser misturados por pelo menos 30 segundos.
- O método pelo qual você mistura os ingredientes secos depende da massa total dos ingredientes secos que você está usando. Para grandes lotes usados para criar, digamos, um estacionamento, você precisará de um misturador contínuo ou um misturador de caminhão com tambor.
- Se você estiver adicionando ingredientes secos a um misturador mais antigo e menos eficiente, seus ingredientes secos podem precisar ser misturados por até 90 segundos.
- O agregado que você decidir usar também afeta o tempo necessário para misturar os ingredientes secos. Consulte as instruções para o seu agregado antes de adicioná-lo ao misturador.
Etapa 5. Adicione os ingredientes molhados a seguir
Depois de misturar o óxido e outros ingredientes secos, adicione o cimento e a água. Misture tudo até obter uma textura uniforme. Seu concreto estará pronto para uso.
- Se o concreto for muito aquoso e respingar, você pode adicionar um agente redutor de água (também conhecido como superplastificante) à mistura. A quantidade que você precisa adicionar depende do volume de concreto que está produzindo. Consulte as instruções do fabricante para obter mais informações.
- Se o concreto for muito grosso, adicione água lentamente em pequenas quantidades até que se torne mais viável.
- Adicionar mais água clareará a cor final do concreto. Usar menos água saturará a cor do concreto.
Método 3 de 3: usando o concreto
Etapa 1. Crie um formulário
A forma é o molde de madeira no qual o concreto será despejado e dará ao concreto sua forma final. O formulário que você usa depende das necessidades do seu projeto.
- Todas as formas são feitas simplesmente pregando tábuas de madeira na forma que você deseja que o concreto assuma.
- Se você estiver interessado em criar uma passarela de concreto, por exemplo, provavelmente fará vários pequenos quadrados de concreto de tamanho semelhante. Portanto, você precisará virar quatro tamanhos iguais de dois por quatro em suas bordas para que a parte estreita da placa fique no chão. Pregue as placas juntas em seus cantos.
- Se você estiver despejando concreto na fundação de uma casa, usará uma forma única e muito maior.
Etapa 2. Nivele o solo
Se você estiver despejando concreto em uma área do solo onde deseja que ele permaneça, tente nivelar o solo o máximo possível. Use um ancinho e uma enxada traseira para obter uma superfície relativamente uniforme na área sobre a qual irá derramar concreto.
Etapa 3. Despeje seu concreto
O método pelo qual você despeja o concreto depende do misturador usado para criá-lo. Se o seu concreto estiver em uma betoneira, por exemplo, seu trabalho é fácil, pois você pode simplesmente dar ré com o caminhão até o local designado e pressionar o botão de despejo para despejar o concreto do caminhão. Se o concreto estiver em um misturador de tambor, você terá que girar manualmente o tambor para despejar o concreto.
Etapa 4. Nivele o concreto
Depois que o concreto for despejado, você precisará nivelá-lo e terminá-lo. Primeiro, passe a mesa pela superfície do concreto, puxando-a em sua direção. Descarte o excesso que sai do final do formulário. Em seguida, varra o darby pela superfície do concreto em arcos sobrepostos. Isso preencherá espaços vazios, empurrará para baixo os caroços e achatará a superfície.
- Duas passagens na superfície do concreto com o darby devem ser suficientes.
- Depois de nivelar o concreto, a água se acumulará na superfície. Aguarde a reabsorção da água no concreto antes de prosseguir.
Etapa 5. Concluir o concreto
Passe uma biseladora em torno das bordas do concreto para soltá-lo da forma e alisar as bordas afiadas. Em seguida, se você quiser subdividir a laje (como faria se estivesse despejando concreto para uma calçada, por exemplo), use a régua e a ranhura para empurrar fissuras na laje de concreto a uma profundidade de pelo menos 25% do seu total altura.
- Finalmente, alise o concreto mais uma vez com o flutuador. Levante a borda de ataque do flutuador e varra sobre ele em arcos sobrepostos, assim como você fez com o darby.
- Depois que o concreto secar e endurecer um pouco, repita o processo de alisamento com sua espátula de aço. Faça duas ou três passagens com a espátula para obter um acabamento liso no concreto.
Etapa 6. Proteja o concreto de ser perturbado
Uma vez que o concreto tenha assumido a forma adequada, deixe-o como está. Coloque uma placa alertando as pessoas para não pisar no concreto úmido se tal possibilidade existir.
É impossível dizer quanto tempo levará para o concreto secar. O tempo que leva para o concreto secar depende das condições ambientais locais. Em clima quente e seco, o concreto seca mais rápido. Em áreas frias ou sombreadas, ele vai secar mais lentamente
Etapa 7. Cure o concreto
A cura do concreto produzirá uma laje mais resistente e durável. Cubra o concreto com plástico e borrife água várias vezes ao dia por cerca de uma semana.
Depois que o concreto estiver completamente seco e curado, remova a forma
Etapa 8. Limpe o concreto
Se você adicionou óxido de ferro puro ao concreto, ele não desbotará. No entanto, após ser derramado e endurecido, o concreto acumulará sujeira e detritos que o farão parecer desbotado. A cada poucos meses (ou conforme necessário), borrife o concreto com uma lavadora de alta pressão.
