Soldagem é o processo de unir 2 componentes de metal fundindo-os. Soldar qualquer material é um processo desafiador, mas soldar metais leves como o alumínio requer a máxima precisão para garantir uma ligação forte. Saber soldar alumínio é uma questão de montar as ferramentas certas, ter cautela e paciência e ganhar experiência. Primeiro monte seus materiais, pratique o movimento de soldagem e, em seguida, configure seu espaço de trabalho.
Passos
Parte 1 de 4: Montando seus materiais
Etapa 1. Obtenha um soldador TIG (gás inerte de tungstênio) com capacidade CA, não apenas CC
Este é um tipo de soldador que usa um eletrodo de tungstênio e um gás inerte para proteger a área de soldagem. A precisão alcançada com este tipo de soldador é fundamental no trabalho com alumínio, principalmente em peças finas.
- Os soldadores TIG são caros, portanto, considere entrar em contato com uma loja de suprimentos de soldagem local ou loja de ferragens para casa sobre as possibilidades de aluguel.
- É possível soldar alumínio com outros processos de soldagem, como soldagem MIG, mas a soldagem TIG é o método mais adequado para iniciantes.
Etapa 2. Adquira uma haste de preenchimento de alumínio
Esta ferramenta é necessária para unir as 2 peças. Tente evitar o uso de varetas de enchimento enferrujadas ou sujas, pois isso resultará em soldas mais fracas.
- Você pode encontrar barras de enchimento de alumínio em lojas de ferragens ou de materiais de construção, como Harbor Freight ou Home Depot.
- Opte por uma liga 4043 ou 5356.
- Use uma haste de preenchimento de tamanho igual ao eletrodo de tungstênio.
Etapa 3. Pegue uma lata de gás argônio
O objetivo do argônio no processo de soldagem é blindar. O argônio puro é uma solução de gás econômica. 3% de hélio pode ser adicionado para aumentar a estabilidade do arco.
- O gás deve ser adquirido de revendedores de gás autorizados. A maioria das lojas de suprimentos de soldagem pode fornecer gás ou encaminhá-lo para uma saída que pode.
- Se você estiver alugando o soldador TIG, compre seu recipiente de argônio ao pegar o soldador.
Etapa 4. Use roupas de proteção
Use uma camisa com mangas compridas feita de um tecido grosso. A soldagem TIG produz uma grande quantidade de radiação ultravioleta. Por causa disso, você terá queimaduras ao longo dos braços se soldar em mangas curtas.
- Tente encontrar uma camisa 100% algodão.
- Certifique-se de que suas calças não tenham punhos que possam prender metal derretido.
Etapa 5. Use equipamentos de segurança
Certifique-se de usar um capacete de soldagem pesado, um par de luvas grossas e um respirador para se proteger durante a soldagem. Este equipamento irá protegê-lo contra luz intensa, radiação, queimaduras químicas, fumaça, óxidos, choque elétrico e muito mais.
- Suas luvas de soldagem devem ser isoladas e resistentes ao fogo.
- Mantenha um extintor de incêndio facilmente acessível no caso de qualquer faísca perdida.
- Tente usar um capacete com lentes que escurecem automaticamente durante o processo de soldagem. A lente deve ser avaliada em 10-13 tonalidades.
Etapa 6. Faça uma verificação de segurança em todo o seu equipamento
Usar equipamento de soldagem danificado, quebrado ou mal configurado pode ser muito perigoso. Uma verificação rápida de segurança pode evitar ferimentos ou até salvar sua vida. Antes de começar, reserve alguns minutos para:
- Verifique todas as mangueiras e conexões.
- Verifique e substitua quaisquer peças rachadas ou corroídas.
- Substitua quaisquer tanques amassados ou enferrujados.
- Verifique os fios e cabos e conserte os que estiverem desgastados ou cortados.
Parte 2 de 4: Configurando o Espaço de Trabalho
Etapa 1. Limpe o alumínio
Com o tempo, o alumínio forma uma fina camada de óxido de alumínio em seu exterior, que derrete a uma temperatura muito mais alta do que o alumínio. Portanto, antes de soldar qualquer peça de alumínio, é necessário limpar o óxido de alumínio. Faça isso mecanicamente escovando, triturando ou lixando os óxidos.
- Se você usar escovas de arame para limpar o alumínio, certifique-se de usar escovas novas ou que tenham sido usadas apenas para limpar o alumínio. As escovas que foram usadas para limpar outros metais podem deixar vestígios desses metais, o que pode afetar a qualidade da solda.
- Pulverize as juntas com limpador elétrico. Enxágue a peça de trabalho com água e deixe-a secar completamente. Esfregue o alumínio com uma escova de lã de aço inoxidável, como um esfregão Scotch Brite, para terminar o processo de limpeza.
Etapa 2. Limpe a haste de enchimento
Uma haste de preenchimento suja pode contaminar a solda tão facilmente quanto uma peça de trabalho suja. Use um pano de limpeza abrasivo e um pouco de acetona para garantir que a haste esteja livre de contaminantes.
Etapa 3. Prenda as peças de trabalho com a maior firmeza possível
Os soldadores TIG serão implacáveis se a junta não estiver bem ajustada; você pode ficar com lacunas na articulação. Faça com que as peças de trabalho se encaixem o mais firmemente possível, lixando-as antes de prendê-las com grampos ou garras de torno.
- Se puder, suspenda a área que você soldará acima da mesa. Isso tornará a transferência de calor mais eficaz e criará uma melhor penetração da solda.
- Considere prender a peça de trabalho a um dissipador de calor, como o cobre. Isso garantirá que o calor da solda será transferido com segurança, sem deformar seu trabalho ou danificar qualquer outra coisa em seu espaço de trabalho.
Etapa 4. Pré-aqueça a peça de trabalho de alumínio
O alumínio é muito mais fácil de soldar quando o trabalho já está muito mais quente do que a temperatura ambiente. Você pode aquecer a peça de trabalho colocando-a diretamente no forno ou pode usar uma tocha de propano para aplicar calor à superfície. Procure uma temperatura entre 300 ° F e 400 ° F (149-204 ° C).
Ao soldar peças grossas de alumínio, a soldagem sem pré-aquecimento pode levar a uma ligação muito fraca e rasa
Etapa 5. Trabalhe em um ambiente seguro, ventilado e fresco
Conforme você se prepara para iniciar a soldagem, primeiro certifique-se de que haja um extintor de incêndio por perto, caso um incêndio comece durante o processo de soldagem. Também é importante trabalhar em um espaço abaixo de 77 ° Fahrenheit (25 ° Celsius) que tenha um bom fluxo de ar para evitar estresse por calor e / ou inalação de gases perigosos.
Você também pode garantir a proteção contra vapores usando máquinas extratoras de fumaça de soldagem
Parte 3 de 4: Praticando o movimento de soldagem
Etapa 1. Segure a tocha com a mão
Para praticar, mantenha a tocha apagada para economizar metal. Ao colocar a base da mão enluvada na mesa para se apoiar, segure a tocha em um pequeno ângulo, inclinando-a cerca de 10 ° para trás. Segure a ponta do tungstênio cerca de ¼ pol. (6,4 mm) de distância do alumínio.
Se você puxar a ponta muito para longe, isso fará com que o arco se espalhe muito e a solda ficará difícil de controlar
Etapa 2. Segure o preenchimento em um ângulo de 90 °
Você conduzirá a solda com a haste de preenchimento, que deve ser mantida em um ângulo de cerca de 90 ° em relação à ponta da tocha. A tocha deve ser sempre empurrada e não arrastada.
Se o enchimento e a ponta entrarem em contato, sua solda será contaminada e perderá a integridade estrutural
Etapa 3. Mova a tocha ao longo do caminho de soldagem
Com a tocha na posição correta, pratique mover sua mão ao longo da parte do alumínio que você irá soldar. Pratique com luvas para simular a quantidade de esforço necessária. Certifique-se de mover toda a mão, pois adquirir o hábito de usar apenas os dedos é muito limitante.
Parte 4 de 4: Soldando o Metal
Etapa 1. Defina a amperagem de seu soldador
Procure usar cerca de 1 ampere por 0,001 polegada (0,025 mm) da espessura da peça de trabalho. É uma boa ideia definir a amperagem do soldador para mais alta do que você espera precisar e, em seguida, tonificar a corrente de volta com o pedal.
Se você não tem muita experiência com soldagem, pratique com um pouco de sucata de alumínio e tente configurações diferentes até encontrar o que funciona melhor para você. Obter as configurações corretas pode fazer uma grande diferença na qualidade de sua solda, e os fatores ambientais podem afetar a configuração que funciona melhor
Etapa 2. Coloque suas ferramentas e peça de trabalho em posição
Comece estendendo o eletrodo de tungstênio não mais do que o diâmetro do bico da tocha. Por exemplo, se você estiver usando um bico de ¼ pol. (6,4 mm) de largura, sua ponta de tungstênio não deve se estender mais do que ¼ pol. (6,4 mm) do bico. Bata a ponta do eletrodo contra a peça de trabalho e, em seguida, puxe-a cerca de 3 mm (⅛ pol.).
Etapa 3. Pressione o botão na tocha
Se houver um botão que você pode pressionar na tocha, é assim que você deve criar seu arco elétrico. Pressionar este botão ativa o recurso de início de alta frequência porque ele está conectado a um cabo conectado à fonte de alimentação de soldagem TIG. Esta é a maneira mais simples e fácil de criar o arco.
Etapa 4. Use o pedal
Se você não vir um botão na tocha, será necessário criar um arco com o pedal. Pressione o pedal pelo menos até a metade para criar o arco.
Se você está tendo problemas para iniciar o arco, sua amperagem provavelmente está muito baixa. Ajuste a configuração de amperagem e tente novamente
Etapa 5. Crie a poça
Derreta a peça de trabalho até criar uma poça de tamanho adequado que não seja maior do que o dobro do diâmetro do seu enchimento. Adicione apenas o suficiente da haste de enchimento para preencher a junta e, a seguir, passe para a próxima parte da solda. Continue até que toda a junta esteja devidamente soldada.
- Conforme você solda, o calor aumentará em toda a peça de trabalho. Use o pedal para diminuir a amperagem conforme você avança para manter o controle da poça.
- Enquanto você solda, preste muita atenção ao tamanho da poça. Se for muito grande ou muito pequeno, você pode queimar o material ou não obter uma solda sólida.
Etapa 6. Adicione um pouco de barra de preenchimento extra no início da solda
Solde cerca de ¼ pol. (6,35 mm), depois pare e deixe esfriar por alguns segundos. Depois que sua solda tiver esfriado, reinicie a solda. Ter um pouco de metal extra no início da solda tornará sua solda mais forte e evitará rachaduras.
Etapa 7. Empurre a poça
Empurre lentamente a poça que a tocha cria para baixo da junta, adicionando enchimento conforme você avança. Mova-se em um ritmo uniforme para manter a poça de tamanho consistente.
Etapa 8. Solte o pedal e solte o botão da tocha
Depois de terminar a solda, pare o arco tirando lentamente o pé do pedal. Em seguida, tire o dedo do botão que está na tocha.
