O cobre e suas ligas são amplamente utilizados na construção, especialmente nos ramos elétrico e hidráulico. O cobre é um excelente condutor de eletricidade e possui alta resistência à corrosão e ao desgaste. Esses ativos únicos também oferecem desafios únicos. Trabalhar com cobre, especialmente cobre com soldagem, requer suas próprias técnicas especiais. Antes de trabalhar com cobre, aprenda a manuseá-lo com segurança, tomando os devidos cuidados, identificando ligas e espessuras.
Passos
Parte 1 de 3: Tomando as precauções de segurança adequadas
Etapa 1. Use o equipamento de proteção adequado
Sempre que a soldagem ocorrer, você deve vestir o equipamento de proteção adequado. Óculos de segurança, mesmo dentro de um capacete, devem ser usados. O capacete de soldagem é possivelmente a peça mais importante do equipamento de segurança, pois fornece proteção contra faíscas para os olhos e para a pele. Ele também protege contra os raios ultravioleta que podem prejudicar sua visão.
- Uma jaqueta de soldagem irá protegê-lo de fogo repentino e arco elétrico.
- Luvas pesadas e resistentes ao fogo também devem ser usadas para proteger os braços e as mãos de queimaduras e arranhões. A escolha de materiais como couro também ajudará na proteção contra choques elétricos.
- Não se esqueça de proteger os pés com botas de couro pesadas. Ter guardas metatarsais sobre os atacadores pode proteger os tornozelos e a parte superior do pé da queda de objetos.
Etapa 2. Trabalhe em uma área bem ventilada
A soldagem pode liberar vapores perigosos. Certifique-se sempre de que haja ventilação adequada, especialmente em áreas confinadas. Mantenha a exaustão perto do arco enquanto troca o filtro freqüentemente para manter a fumaça ao mínimo.
- Se possível, use uma pistola de soldagem extratora de fumaça. Se você estiver usando uma pistola de solda semiautomática, equipamento extra pode ser usado para exaurir a fumaça em direção ao arco.
- Um respirador aprovado deve sempre ser usado em áreas confinadas para proteger seus pulmões de vapores.
Etapa 3. Evite tocar em peças elétricas energizadas
O choque elétrico mata pessoas todos os anos. Certifique-se de usar botas isoladas e nunca usar luvas com furos. O maquinário de soldagem deve estar sempre devidamente aterrado e o equipamento deve ser desligado quando não estiver em uso.
Para ajudar a se proteger ainda mais, sempre substitua as peças reparadas em tempo hábil e solde somente em condições secas. Isso inclui o uso de roupas secas
Etapa 4. Tome precauções extras
Para tomar precauções extras, considere a localização de seus cilindros de gás comprimido. Eles devem estar longe de arcos e calor excessivo, bem como presos a uma superfície resistente para evitar quedas. Os cilindros também não devem ser aterrados para evitar eletrocussão.
Lembre-se: ninguém se arrepende de ter equipamentos de combate a incêndio. Ter um extintor de incêndio pode salvar você ou sua família da morte
Parte 2 de 3: Escolhendo o cobre
Etapa 1. Evite metais sujos, pintados ou previamente pintados
Ao soldar, apenas metal limpo deve ser usado. Não solde materiais que foram pintados ou previamente revestidos. Esses metais podem liberar gases em excesso. Se você sabe que um metal entrou em contato com um material perigoso, não solde a menos que tenha sido devidamente limpo. Materiais perigosos podem ser fatais e liberar gases em excesso.
Se for necessário soldar um cobre pintado ou folheado, tome cuidado com a ventilação. Use seu respirador e solde em uma área aberta
Etapa 2. Escolha o cobre certo
Ao soldar cobre, tente usar sem oxigênio ou P-desoxidado. O cobre sem oxigênio permite que o cobre retenha a cor original do bronze após a soldagem, evitando a oxidação. Esta liga geralmente tem menos de 0,02% de oxigênio. O cobre desoxidado com P contém baixas quantidades de oxigênio, mas tende a ter até 0,05% de fósforo e 0,05% de arsênio, que podem liberar vapores. O cobre sem oxigênio é o cobre mais comumente disponível e facilmente soldável.
Etapa 3. Evite ligas
Embora as ligas de cobre possam ser soldadas, cada liga solda de maneira diferente da outra. Uma impureza pode causar diferentes relatividades de expansão térmica, condutividade térmica ou condutividade elétrica. As ligas de cobre só devem ser usadas por um soldador mais experiente.
Por exemplo, olhe para ligas de cobre-zinco. O zinco reduz a soldabilidade do cobre. Ele também contém uma temperatura de ebulição baixa, resultando em vapores tóxicos que podem ser produzidos durante a soldagem
Parte 3 de 3: Soldando o Cobre
Etapa 1. Use a proporção de gás adequada
Dependendo se você estiver usando TIG (gás inerte de tungstênio) ou MIG (gás inerte de metal) e da espessura do cobre, você precisará ajustar a proporção do gás e da temperatura. Como regra geral, cobre abaixo de 2 mm deve ter gás argônio e até 160 A aplicado. Se o cobre for mais espesso, você precisará ajustar o gás e o amplificador aplicando hélio e aumentando o amplificador. Procure online ou no manual do soldador para determinar a melhor proporção para o seu cobre.
Se a soldagem não estiver indo bem, tente usar 100% de gás hélio. Ele tem uma potência maior em comparação com o argônio, o que permite que mais calor seja aplicado ao cobre
Etapa 2. Pré-aqueça o cobre
Como o cobre tem uma alta condutividade térmica, alto calor e pré-aquecimento são necessários em espessuras acima de 0,01”(2 mm). O pré-aquecimento é sempre medido em graus e pode variar de 50 graus Fahrenheit a 752 graus Fahrenheit (10 graus Celsius-400 Celsius). Para pré-aquecer, basta inserir o cobre em um forno até que o aumento de temperatura desejado seja encontrado.
O pré-aquecimento permite que o metal resfrie mais lentamente após a soldagem, o que produz uma solda mais fina. Isso também reduz o risco de rachaduras
Etapa 3. Inicie um arco para obter a poça
Assim que seu equipamento de segurança estiver colocado e você estiver pronto para ir, inicie o arco. Mantenha o arco estável por 2-3 segundos até que a poça apareça. Ao soldar com cobre, o arco deve estar em aproximadamente 70 graus em relação ao cobre.
Um arco é uma linha de tiro de eletricidade criada entre o eletrodo e o material que você está soldando, cobre
Etapa 4. Adicione enchimento na poça
Assim que a poça aparecer, aplique suavemente uma pequena quantidade de enchimento através do arco para soldar os metais. Aplique o enchimento sondando-o suavemente no pudim enquanto o arco solda o cobre. O enchimento irá liquidificar e se misturar com os dois cobre, ajudando a soldar os metais.
A escolha da barra de preenchimento dependerá do tipo de soldagem que você está fazendo; no entanto, deve ser sempre uma barra de cobre ou liga de cobre
Etapa 5. Mova-se rapidamente
Quanto mais tempo a poça estiver presente, mais tempo o cobre terá para oxidar. Isso pode evitar uma solda limpa, então mova-se rapidamente para concluir a soldagem.
Etapa 6. Deixe o cobre esfriar
O resfriamento rápido demais pode significar que sua solda irá quebrar ou rachar. O resfriamento lento é auxiliado pelo pré-aquecimento do cobre. Permitir que o cobre atinja uma temperatura elevada antes da soldagem manterá a solda fresca quente. Se estiver soldando em ambientes internos, é aceitável deixar a solda resfriar com ar se ela tiver sido pré-aquecida.
- Ao soldar em baixas temperaturas, você pode isolar o cobre recém-soldado para evitar que ele se rache. A maneira mais simples de diminuir o resfriamento é cobrir o cobre com uma manta de fibra de vidro. Outro método é empilhar sacos de areia ao redor do cobre para ajudar a prevenir a perda de calor.
- Nunca espirre água ou gelo em uma solda. Se você não tem tempo para esperar pacientemente o calor se dissipar lentamente, não solde.
