O acabamento de grandes áreas e grandes vãos de concreto exige técnicas diferentes de lajes menores, mas se com o preparo correto, isso pode ser feito.
Passos
Etapa 1. para ajustar com um serrote
] Defina seus formulários.
Eles precisam ser ajustados para a inclinação correta, fixados com segurança e alinhados corretamente.
Etapa 2. Determine a largura que você pode colocar e limpar em uma única passagem
Normalmente, a régua para "rebocar", ou nivelamento do concreto plástico, deve ser inferior a 16 pés (4,9 m), a menos que você tenha muitas pessoas para "puxar" o excesso de concreto da frente conforme você avança pela comprimento da colocação. 12 pés (3,7 m) é uma largura mais razoável para 2 pessoas trabalhando na placa da mesa e uma pessoa limpando o concreto mais alto na frente da mesa.
Etapa 3. Defina uma "forma flutuante" ou uma "mesa para tubos" ao longo do comprimento do vazamento
Este é um guia para manter a altura correta da mesa para que o concreto fique plano. Pode ser uma placa 2x2 ou 1 1⁄2 para tubo de metal de 2 polegadas (3,8 a 5,1 cm) colocado no topo das estacas, que pode ser removido do concreto após a primeira seção ser colocada. Com madeira serrada 2X2, basta cortar estacas 2X2 longas o suficiente para serem cravadas confortavelmente no solo abaixo da forma. A mesa do tubo pode ser aparafusada a pequenas estacas de metal ou madeira de maneira semelhante, usando uma linha de barbante esticada firmemente nas placas de forma externas para mantê-la na elevação correta.
Etapa 4. Deixe uma "pista" na área da laje para dar ré no caminhão de concreto para que a calha de descarga seja capaz de oscilar o suficiente para colocar o concreto perto da placa da mesa enquanto você trabalha na forma
Etapa 5. Coloque 3⁄4 compensado de polegada (1,9 cm) ou madeira serrada 2x12 ao longo do caminho espaçado para as rodas do caminhão de concreto se deslocarem se o subleito não for embalado o suficiente para suportar esta carga pesada sem criar sulcos ou danificar barras de reforço ou arame.
Etapa 6. Disponha todas as juntas de controle ao longo das formas externas e das formas flutuantes intermediárias
Você precisará cortar as juntas da laje em seções se o processo de colocação do concreto levar tempo suficiente para que o material comece a se assentar antes de terminar de colocar o concreto. Isso geralmente se aplica apenas a concreto exposto, como calçadas e pátios, lajes internas que são cobertas com carpete ou outro piso podem não exigir juntas de controle.
Etapa 7. Instale qualquer reforço e / ou barreira de umidade
Etapa 8. Figura o concreto
Meça a largura e o comprimento e multiplique essas medidas para obter a área e, em seguida, multiplique a área pela medida decimal de profundidade no mesmo sistema de medição, seja em pés ou metros. Se usar metros, você terá o volume cúbico em metros, se usar pés, divida o resultado por 27 e você terá o volume em jardas cúbicas, unidade pela qual o concreto pré-misturado é vendido nos EUA.
Etapa 9. Peça ajuda em conjunto
Você precisará de pelo menos 3 pessoas capacitadas para auxiliar na colocação do concreto. Isso inclui 2 pessoas para puxar a placa da mesa e uma para operar o tiro de concreto, colocando o material em uma profundidade uniforme à frente da mesa.
Etapa 10. Verifique a previsão do tempo para o dia em que você planeja a colocação do concreto
O mau tempo pode tornar quase impossível o acabamento correto do concreto. Temperaturas abaixo de 40 graus (F) são geralmente consideradas muito frias para esta operação, e de forma alguma o concreto deve ser colocado se houver possibilidade de congelamento da mistura antes da cura. Chuva, especialmente aguaceiros fortes, pode levar a pasta de cimento, deixando nada além de cascalho e areia na superfície do concreto.
Etapa 11. Reúna as ferramentas necessárias
Para uma entrada de automóveis com acabamento em vassoura ou saco, você precisará de uma biseladora, junta, bullfloat com alças de 10 pés (3,0 m), flutuadores manuais de magnésio ou madeira, uma tábua de borda reta, pás e 1 ou 2 "come-alongs". Uma virada é como uma enxada larga e chata com cabo de madeira ou fibra de vidro, usada para rastelar e puxar o concreto plástico à frente da placa da mesa até a altura correta. Para concreto acabado com espátula dura, provavelmente seria benéfico alugar uma espátula elétrica, mas essas são máquinas pesadas e potentes, portanto, use o bom senso quando for o caso.
Etapa 12. Peça seu concreto
Grandes "derramamentos", ou colocações, podem levar horas e vários caminhões de material, então programe de acordo, permitindo-se tempo para concluir o trabalho antes de escurecer.
Etapa 13. Desça o caminhão de concreto pelo caminho que você preparou ou desça pelo lado de fora dos formulários, se a largura permitir
Normalmente, o chute de descarga de um caminhão de concreto alcançará cerca de 10–12 pés (3,0–3,7 m) da roda mais próxima, então é possível colocar uma laje de 16 pés (4,9 m) de largura do lado de fora das formas.
Etapa 14. Verifique a "queda" de seu concreto
Se você estiver fazendo uma colocação não especificada, peça ao motorista para ajustar a inclinação para cerca de 5 ou 6 polegadas (12,7 ou 15,2 cm) adicionando água. Lembre-se de que quanto mais água você adicionar, menor será a resistência estrutural do concreto acabado, devido aos processos químicos na hidratação dos materiais, mas tentar fazer uma grande colocação com pessoas inexperientes já é difícil com o concreto "úmido".
Etapa 15. Comece a colocar a laje na parte mais distante ou na parte de trás
Faça com que o motorista do caminhão puxe para frente lentamente enquanto descarrega, para não empilhar grandes quantidades de concreto que precisam ser puxadas para baixo na fôrma. O concreto de descarga não deve se acumular mais do que alguns metros à frente da placa da mesa em nenhum momento.
Etapa 16. Puxe a mesa
Geralmente ajuda inclinar a placa da mesa para trás cerca de 10 a 15 graus conforme você a puxa, e alguns finalistas preferem "serrar" a placa para frente e para trás no concreto para fechar pequenos vazios na superfície.
Etapa 17. Raspe o concreto "alto" na frente da placa da mesa
Como o material é plástico, se você permitir que ele se acumule na frente da placa, ele escorrerá por baixo, deixando o produto bem atrás da mesa.
Etapa 18. Corte todas as juntas usando a placa da mesa como uma borda reta conforme você trabalha passando por elas
Isso é feito com uma junta de concreto, uma ferramenta barata com manuseio de madeira disponível em lojas de ferragens e galpões de reforma.
Etapa 19. Coloque e arraste o concreto até o final da laje
Se você deixou um caminho para o caminhão recuar durante o derramamento, terá que parar o caminhão o tempo suficiente para colocar rapidamente a forma final no lugar e estaquear.
Etapa 20. Desça o caminhão de volta na laje na próxima seção de sua colocação
Retire o tubo ou betonilhas flutuantes. Se o tempo estiver bastante frio, ou você colocou o concreto muito plástico, ele pode ceder um pouco ao longo das bordas, mas deve manter o grau próximo o suficiente da borda para "argamassa úmida", ou usar o concreto para segurar a borda reta para grau. Se não segurar o nivelamento, você terá que deixar a mesa flutuante no lugar até que a colocação seja concluída, então andar no concreto úmido e puxá-lo para fora, preenchendo a pequena vala ou depressão com pás cheias de concreto à medida que avança.
Etapa 21. Comece a colocar concreto novamente na extremidade "mais distante" do vazamento
A pessoa que segura a régua em cima do concreto úmido adjacente precisará apenas permitir que ela "flutue" ou deslize sobre o topo daquele material.
Etapa 22. Faça o concreto flutuar antes que ele comece a endurecer
Isso pode significar ter uma pessoa extra trabalhando por trás da equipe que está fazendo a colocação. Isso é especialmente verdadeiro em climas quentes e secos ou em materiais secos e porosos, que permitem que o concreto comece a endurecer muito mais rapidamente. A boia é empurrada através da superfície do concreto úmido com a borda frontal inclinada para cima (segurando a alça para baixo) e puxada para trás com a borda traseira inclinada para cima (segurando a alça alta). Incline o flutuador apenas o suficiente em cada direção para que a borda de direção de avanço ou avanço não se enterre no concreto úmido. Pulverizar uma névoa de água na superfície do concreto ajudará a aliviar a flutuação sobre ele.
Etapa 23. Trabalhe as bordas de sua laje com uma biseladora e limpe as juntas e quaisquer "faces de gato" (pontos ásperos) com sua bóia de magnésio trabalhando em placas de joelho quando o concreto suportar seu peso
Etapa 24. Termine a laje arrastando uma vassoura larga de cerdas macias por ela ou espátula com a espátula elétrica
Etapa 25. Cure o concreto com lonas de plástico se a faixa de temperatura e umidade assim o exigirem
Se a placa não for exposta a altas temperaturas, sol quente ou ventos secos, a cura é opcional. Muitas pessoas discutirão este ponto, mas sem especificações de engenharia e requisitos de projeto, não há "requisito" absoluto para curar o concreto.
Etapa 26. Limpe suas ferramentas, encontre uma poltrona reclinável e espere que o Tylenol o ajude a sair da cama no dia seguinte
Se você é um finalizador de concreto do tipo guerreiro de fim de semana, pode pensar duas vezes antes de contratar o próximo grande derramamento.
Pontas
- Dê a si mesmo tempo suficiente e encontre ajuda suficiente antes de assumir esta tarefa.
- Para grandes colocações onde é impossível passar o chute através da laje, você pode usar um plastificante como o "Super P", que fará com que o concreto se comporte como um líquido sem afetar a resistência. Isso permitirá que você "desmonte" o concreto por distâncias razoavelmente longas e tornará o nivelamento da superfície um pouco mais fácil.
- Pergunte sobre a adição de retardador, se colocar em condições muito quentes, para diminuir o tempo de pega do seu material. Adicionar um acelerador, como carbonato de cálcio, em climas frios pode diminuir o tempo de espera para o acabamento do seu concreto, mas siga as sugestões dos fornecedores de concreto se for usá-lo.
- Para lajes externas muito largas, como pátios e calçadas, incline ou coroe o concreto para permitir que a água escorra. Uma regra geral é sobre 1⁄4 polegada (0,6 cm) ou mais por 10 pés (3,0 m).
- Peça seu concreto em um declive que você possa trabalhar, geralmente 5 ou 6 polegadas (12,7 ou 15,2 cm). Normalmente, a empresa de concreto ajustará a mistura do projeto de modo que a resistência estrutural necessária seja atendida nesta proporção de cimento para água.
Avisos
- Use óculos de segurança para evitar que o material entre em contato com os olhos.
- O concreto pode causar irritação na pele, especialmente se entrar em contato com as botas ou outros lugares onde possa agir abrasivamente. Use botas e luvas de borracha para proteger as mãos e os pés.
- Seja cauteloso com caminhões de concreto, especialmente ao fazer ré. O motorista só pode ver você se você puder ver seus espelhos … e se ele estiver olhando.
